Comentariile sunt închise pentru 70 de ani de HZ Solutions
Începuturile HZ Solutions
În 1953, s-au pus bazele a ceea ce este cunoscut astăzi sub numele de HZ Solutions. Înființată la acea vreme sub numele de „Metalware Factory Het Zuiden”, compania a avut mai mulți proprietari de atunci. O etapă importantă a fost atinsă în 2018, când HZ Solutions a fost absorbită de Alcomex Springs Group, marcând începutul unui nou capitol din bogata sa istori
Specialist în soluții pentru arcuri
De mai bine de 70 de ani, HZ Solutions este cunoscută ca specialist în dezvoltarea de soluții creative pentru problemele legate de arcuri specifice clienților. Dedicarea sa pentru inovație și satisfacția clienților a conferit companiei o poziție de lider în industrie.
Un jubileu festiv
Vara trecută, cea de-a 70-a aniversare a HZ Solutions a fost sărbătorită în stil mare. A fost un moment special pentru companie, iar pentru unii a marcat, de asemenea, începutul unei noi cariere la HZ Solutions. Festivitățile au avut loc într-o locație frumoasă, în mijlocul naturii, unde vremea și-a arătat partea cea mai bună, cu temperaturi de peste 25 de grade și soare strălucitor.
Activități festive
După-amiaza a început cu o primire călduroasă, însoțită de cafea și prăjituri. Toată lumea a fost apoi împărțită în două grupuri pentru o serie de activități distractive, inclusiv jocuri olandeze vechi, cum ar fi agățarea blugilor, aruncarea potcoavei, o cursă în cadă, tir cu arcul și jocuri cu laser. Diversitatea activităților a creat o doză de fanatism fără precedent în rândul participanților.
Un răsfăț culinar
După aceste activități antrenante, care au stârnit foamea unora, a venit timpul să ne răsfățăm omul din interior. O masă delicioasă și elaborată, plină de preparate gustoase, a fost pregătită pentru toți participanții. Răsfățul culinar a oferit ocazia perfectă pentru conversații informale și consolidarea spiritului de echipă.
O amintire de neuitat
Deși seara a avansat și unii s-au întors acasă, nimeni nu a plecat cu mâna goală. Toată lumea a primit o amintire frumoasă a aniversării și a după-amiezii și serii reușite. Pentru mulți, inclusiv pentru mine, acest eveniment nu a fost doar o celebrare a trecutului, ci și o șansă de a cunoaște mai bine colegii și de a construi împreună viitorul. Să trecem la următorii 70 de ani.
Vă întrebați cum vă pot ajuta Alcomex și/sau HZ Solutions cu problema dumneavoastră de primăvară?
Comentariile sunt închise pentru Rolul Grupului Alcomex în domeniul feroviar
Societatea noastră modernă se deplasează la propriu și la figurat pe șine, iar Alcomex Group se află în fruntea progresului din industria feroviară. Într-o lume în care siguranța și inovarea sunt esențiale, Alcomex joacă un rol crucial în optimizarea căilor noastre ferate și a trenurilor.
Provocarea din ce în ce mai mare a căilor ferate
Creșterea constantă a numărului de călători pe calea ferată pune presiune asupra rețelei noastre feroviare și a infrastructurii feroviare. În ciuda numeroaselor lucrări de extindere din ultimii ani, este clar că este nevoie de mai mult pentru a răspunde acestei cereri în creștere.
Alcomex în acțiune: proiectul de la Kijfhoek
În 2023, grupul Alcomex, în cooperare cu Kampa International, a finalizat un proiect impresionant la stația de triaj Kijfhoek, între Barendrecht și Zwijndrecht.. Acesta a presupus implementarea unui nou accesoriu de șine, adaptat în mod special la schimbările de troleibuze de la Kijfhoek. Această adaptare nu numai că a respectat liniile europene pentru sistemele de fixare a șinelor (EN 13149 – 1-8), dar a creat și spațiul necesar între fixare și șine.
În ultimii ani, grupul Alcomex și-a consolidat reputația de partener de încredere în segmentul feroviar. Unul dintre domeniile sale cheie de interes este reducerea zgomotului. În conformitate cu o comunicare către Parlamentul European și Consiliu, care subliniază necesitatea de a reduce nivelul de zgomot pentru a diminua daunele aduse sănătății, Alcomex a brevetat soluții inovatoare.
Inovație pentru reducerea zgomotului
Inovațiile patentate de grupul Alcomex prezintă nu numai avantaje de fabricație, ci și avantaje semnificative de preț față de aplicațiile existente ale arcurilor cu lamă. Atașarea materialului de reducere a zgomotului la șine nu este doar un progres tehnologic, ci și o alegere solidă din punct de vedere economic.
Viitorul cu Alcomex
Sunteți interesat de soluțiile de vârf ale grupului Alcomex? Suntem gata să vă întâmpinăm cu plăcere solicitările și să vă prezentăm viitorul inovator al industriei feroviare. Împreună mergem înainte, într-un mod sigur și eficient.
Comentariile sunt închise pentru Un nou centru de arcuri de extensie în Polonia
Previziuni de vânzări și planuri de extindere
Alcomex și-a crescut cota de piață în domeniul arcurilor de extensie pentru uși rezidențiale. Se așteaptă ca vânzările de arcuri de extensie să se cvadrupleze în următorii ani. Pe baza acestei proiecții, s-a luat decizia de a împărți producția de arcuri pentru uși din Marki în unități separate pentru arcuri de torsiune și arcuri de extensie. Pentru a face față acestei creșteri, s-a investit într-o nouă locație care să permită producția și asamblarea arcurilor de extensie.
Contractul de închiriere și lucrările de conversie
La sfârșitul lunii noiembrie 2022, a fost semnat contractul de închiriere pentru 5320 de metri pătrați de spațiu de depozitare și de birouri într-o clădire cu o suprafață totală de aproximativ 38500 de metri pătrați. Clădirea, cunoscută sub numele de „Hala B”, este situată în Marki, la doar câțiva metri de locația noastră actuală. Am început 01.02.2023, trebuie făcute toate lucrările necesare pentru a transforma zona de depozit într-o zonă de producție în principal pentru arcuri de extensie.
Detalii privind lucrările de conversie
Lucrările de conversie presupun diverse sarcini, printre care: – Lucrări de conversie:
Extinderea tabloului electric principal în conformitate cu cerințele energetice ale Alcomex.
Instalarea unui iluminat corespunzător în zona de producție până la 500 lux.
Livrarea și instalarea a 14 luminatoare cu funcție de ventilație, a unei unități de control al vremii și a unui sistem de aspersoare necesar.
Construirea unor noi stații de încărcare a stivuitoarelor echipate cu sistem de detectare a gazelor și sistem de aspersoare.
Instalarea de încălzitoare radiante pentru a crea un mediu de lucru confortabil.
Conversia încăperilor de birouri existente în vestiare și zone sociale.
Finalizarea lucrărilor de adaptare
La jumătatea lunii mai, toate lucrările de adaptare au fost finalizate și au fost obținute toate notificările, acordurile și aprobările necesare din partea autorităților relevante. Ca urmare, la 29.05.2023, a fost semnat Protocolul de finalizare a lucrărilor de adaptare. Odată cu atingerea acestei etape, au putut începe sarcini suplimentare, cum ar fi instalarea sistemului de conducte de aer și transferul a două compresoare de aer din hala D. În plus, au fost achiziționate toate echipamentele necesare, inclusiv dulapuri, bănci pentru vestiare, mobilier de birou, birouri, imprimante și echipamente de bucătărie, pentru a asigura un mediu confortabil pentru angajații noștri în timpul pauzelor.
Cooperarea cu Republica Cehă și transferul de echipamente
Pe lângă extinderea din Polonia, am inițiat o cooperare mai strânsă cu colegii noștri din Republica Cehă, deoarece o parte din producție va fi transferată de acolo. Prima sesiune de instruire a avut loc la Brno, unde angajații noștri s-au familiarizat cu procesul de producție pentru arcuri de extensiee, care va fi transferat în noul nostru centru.
Calendarul operațional și livrările către clienți
Transferul echipamentelor de producție actuale către noul centru a fost programat pentru jumătatea lunii iunie, urmat de transferul mașinilor suplimentare și a echipamentelor de scule din Republica Cehă în luna iulie. Obiectivul nostru este ca noul centru de arcuri de extensie din Polonia să fie complet operațional începând cu data de 1 septembrie a acestui an, permițându-ne să livrăm produsele noastre (arcuri) clienților din întreaga Europă.
Comentariile sunt închise pentru Arcurile de forță constantă: Avantaje tehnice
Cunoștințele noastre tehnice în domeniul arcurilor de forță constantă datează de la începutul secolului al 20-lea.
La Alcomex Springs, suntem mândri că oferim expertiza noastră în domeniul arcurilor de forță constantă, un mecanism care oferă o multitudine de avantaje tehnice. Această soluție inovatoare este mai compactă și mai ușoară decât majoritatea celorlalte metode de retur sau retragere, ceea ce o face o alegere ideală pentru multe industrii.
Arcul de forță constantă este conceput pentru a asigura o sarcină lină și constantă pe întreaga sa cursă, eliminând necesitatea unor contragreutăți, legături, cilindri și alte sisteme. Doar această caracteristică poate reduce semnificativ dimensiunea și costul dispozitivelor, ceea ce o face o opțiune atractivă pentru producătorii care doresc să-și optimizeze produsele.
Arcurile și ansamblurile noastre de forță constantă sunt utilizate în nenumărate aplicații din diverse industrii. De exemplu, în industria aeronautică, dezvoltăm sisteme de asistență pentru deschiderea și închiderea ușilor pentru avioane și mărfuri, care sunt esențiale pentru asigurarea siguranței și eficienței transportului aerian.
În sectorul energiei verzi, lucrăm în mod activ la soluții de asistență la retragerea cablurilor pentru încărcătoarele de vehicule electrice, permițând încărcarea mai convenabilă și mai eficientă a vehiculelor electrice. Oferim, de asemenea, soluții pentru domeniile de POS, de apărare, de echipamente și sănătate, printre altele.
Unul dintre motivele pentru care ne diferențiem de concurenții noștri este capacitatea noastră de a produce arcuri și subansambluri personalizate, adaptate nevoilor specifice ale clienților noștri. Echipa noastră de experți este întotdeauna pregătită să colaboreze cu clienții, oferind îndrumare și sprijin în dezvoltarea de soluții inovatoare care depășesc așteptările acestora.
În concluzie, arcul de forță constantă este un mecanism versatil și fiabil, cu multe avantaje tehnice care pot îmbunătăți performanța și eficiența dispozitivelor din diverse industrii. La Alcomex Springs, ne angajăm să oferim soluții inovatoare și servicii remarcabile pentru clienți. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre modul în care vă putem ajuta să vă puneți în practică proiectele.
Comentariile sunt închise pentru Monitorizarea producției in Alcomex Spring Works
In Grupul Alcomex, căutăm în permanență modalități de îmbunătățire a performanței și eficienței producției noastre, pentru a depăși așteptările clienților noștri prin excelență operațională. Ca exemplu al acestei ambiții, anul trecut am finalizat cu succes un proiect-pilot de monitorizare a performanței mașinilor prin aplicarea sistemului „Act-in MES” la Alcomex Springs Works din Republica Cehă. Scopul a fost de a cunoaște și testa posibilitățile sistemului oferit și adecvarea acestuia pentru tipul nostru de producție. Ca parte a proiectului-pilot, au fost conectate două mașini de producție (FUL36 și FUL46) care le-a permis acestora să trimită informații despre stare (în funcțiune sau nu), despre numărul de piese produse și numărul de produse neconforme. Aceste date sunt transmise prin rețeaua internă către baza sistemului, ceea ce ne permite să monitorizăm în timp real starea comenzilor individuale de producție la aceste mașini.
Baza sistemului este formată din mai multe module interconectate. Modulul „Production Scheduler” (Programator producție) este utilizat pentru planificarea detaliată a comenzilor de producție. Comenzile individuale de producție sunt încărcate direct din sistemul nostru de informații ABRA și atribuite planului de producție pentru fiecare mașină, utilizând simpla funcționalitate Drag&Drop (Glisare și fixare). Acest instrument permite planificatorilor să monitorizeze volumul de muncă al locurilor de muncă individuale și, datorită conexiunii online cu mașina respectivă, să determine terminarea preconizată producției. Operațiile planificate sunt afișate ulterior pe panoul operatorului direct la mașinile individuale.
O altă parte integrantă este modulul „Performance Monitoring” (Monitorizare performanță), pentru monitorizarea online a utilizării și stării mașinilor, utilizarea lor eficientă în conformitate cu indicatorul de performanță a echipamentelor care măsoară gradul de utilizare a unui echipament de producție și eficiența acestuia în procesul de producție (OEE), progresul comenzilor și activitatea operatorilor. Cheia acestui modul este conectarea online a mașinilor la sistem, prin care putem monitoriza în timp real începutul și sfârșitul perioadei de nefuncționare, cauza, ciclurile de producție, viteza de producție și numărul de produse aprobate și neaprobate, inclusiv cauzele discrepanțelor.
O parte din pachetul instalat este un panou de operator (unul pentru ambele mașini), care este utilizat pentru schimbarea sau introducerea informațiilor privind progresul comenzilor individuale.
Progresul implementării și beneficiul așteptat
Ca parte a acestui proiect-pilot, a fost verificată sustenabilitatea acestui software pentru tipul nostru de producție, iar sugestiile și modificările software-ului sunt în curs de implementare pentru a ne permite să aplicăm acest sistem la mai multe dintre mașinile noastre. Între timp, pregătirile pentru înregistrarea automată a performanțelor la mașinile individuale sunt în curs de desfășurare, iar punerea în funcțiune a ecranelor de vizualizare în zonele de producție este, de asemenea, parte a implementării.
Suntem convinși că acest instrument ne va permite să îmbunătățim calitatea proceselor de producție din cadrul Alcomex. De asemenea, datorită vizibilității fiecărui indicator individual de producție, vom crește gradul de conștientizare și implicarea oamenilor din producția Alcomex prin îmbunătățirea continuă a operațiunilor noastre. La final, clienții noștri loiali din întreaga lume vor profita de această performanță de producție îmbunătățită.
Comentariile sunt închise pentru HZ Solutions se pregătește pentru viitor, optând pentru fiabilitate și eficiență cu o nouă mașină de debavurare și lustruire de la Rösler.
HZ Solutions b.v. este o companie cu sediul în sudul Țărilor de Jos, în Hilvarenbeek. HZ Solutions este specializată în dezvoltarea de arcuri și soluții de fixare pentru clienți. Aceasta înseamnă să ajutăm clientul prin dezvoltarea de noi soluții la problemele sale și prin furnizarea de soluții personalizate. Produsele dezvoltate de HZ Solutions, cum ar fi produsele din sârmă, de ștanțare și de fixare, sunt proiectate și produse intern, având la bază cunoștințe tehnice vaste și experiență. Pentru a deservi clienții bine, este vital ca HZ Solutions să aibă tehnologia potrivită și să fie pregătită pentru viitor.
Pentru a se asigura că este la curent cu cele mai noi tehnologii, HZ Solutions a decis să-și înlocuiască mașina de debavurare rotativă cu vibrații de la Rösler. Această mașină este utilizată de mult timp, însă nu a mai putut funcționa independent din cauza volumului tot mai mare de lucrări de debavurare. Prin urmare, a fost necesar să se investească într-o mașină nouă.
După o cercetare atentă și o analiza a pietei, HZ Solutions a ales din nou o mașină marca Rösler. Utilajul existent a fost revizuit și pregătit pentru viitor. Investind atât în mașina de debavurare/lustruire existentă, cât și în cea nouă, capacitatea a fost extinsă considerabil. Acest lucru permite companiei HZ Solutions să-și sprijine în continuare clienții în dezvoltarea de noi soluții. Pentru a automatiza procesul cât mai mult posibil, a fost instalată și o bandă transportoare între mașina de debavurare/lustruire și uscător. Acest lucru permite ca produsele să fie transportate automat. Consultați desenul atașat și fotografiile.
Pe lângă promovarea capacității de lucru, HZ Solutions a acordat, de asemenea, atenția cuvenită creării unui mediu de lucru mai sigur pentru angajații săi. De exemplu, au fost montate capace pentru a reduce cât mai mult posibil emisiile de praf și nivelurile de zgomot. Și s-au făcut investiții într-un sistem de extracție atât pentru noua zonă de debavurare, cât și pentru zonele post-tratare. Acest sistem de extracție va extrage cât mai mult posibil praful, vaporii și fumul rămas, precum și fumul de vopsea și gazele de sudură din camera de tratament termic. Prin aceste măsuri, HZ Solutions a facilitat condiții de lucru mai bune.
Este instalată instalația de debavurare și lustruire.
Suntem foarte mulțumiți de faptul că noua instalație de debavurare și lustruire este acum instalată. Mai jos veți găsi câteva date tehnice despre noua mașină de debavurare/lustruire Rösler tip R 125 EC și extractorul Naaykens seria 510 tip B:
Mașină de debavurare/lustruire tip R 125 EC:
– stratul din poliuretan Rösler extrem de rezistent, turnat la cald, care permite HZ să producă fără probleme pentru multi ani de aici inainte, fără costuri suplimentare de întreținere
– lamela de separare manuală asigură o separare fără deteriorări, chiar și pentru produsele sensibile
– în combinație cu lamela separatorului detașabilă rapid, mașinile de debavurare de tip EC sunt mai versatile.
– utilizare mai flexibilă decât la mașinile cu o clapetă permanentă de separare, permițând și manipularea produselor mai mari
Extractor Naaykens seria 510 tip B:
– acționare directă. Rotor montat pe arborele motorului.
– ventilator centrifugal numai cu aspirație
– eliminare verticală prin diferite filtre
– capacitate de extracție: 2.600 m³/h
– nivel de zgomot: 49 dB (A)
Extracția vaporilor de vopsea și a fumului de sudură:
– interval de lucru: 2 m, diametru braț de extracție 160 mm
– capacitate de extracție: 850 m³/h
– nivel de zgomot: 67 dB (A)
– Filtrele HEPA permit aerului cald filtrat să fie suflat înapoi în cameră, prevenind pierderea de căldură din cameră
Pentru mai multe informații despre HZ Solutions, vă rugăm să consultați site-ul nostru: www.hzsolutions.com
Comentariile sunt închise pentru Alcomex India: O călătorie de 15 ani cu îmbunătățire continuă
Alcomex India există 15 ani. În 2005, proprietarii anteriori ai Alcomex, dl Fred Baas și dl René Kalkhuis, au început să caute o locație de producție arcuri în India. Alegerea Indiei s-a bazat pe locația geografică; ideală pentru evoluțiile viitoare ale pieței și pe oportunitatea de a avea costuri de producție mai mici. A fost o mare aventură, deoarece până atunci nu existase decât o singură unitate de producție pentru Alcomex, în Opmeer (NL). După ce a analizat și a vizitat diverse locații potențiale în Ahmedabad, Chennai și Pune, alegerea pentru prima unitate de producție din afara Europei a fost Pune.
Începutul în Pune
Pune este aproape de Mumbai, capitala comercială a Indiei, cu portul său maritim de mare adâncime și aeroportul internațional. Cu un nou drum expres planificat între Pune și Mumbai, locația avea toate aspectele pe care le căutau.
În ianuarie 2007 a fost numit primul angajat, împreună cu secretarul societății și un expert contabil. După finalizarea întregii documentații și primirea aprobării din partea guvernului indian, la 7 martie 2007, „ALCOMEX SPRINGS PRIVATE LIMITED” și-a început călătoria.
În aprilie 2007, a fost închiriat un spațiu de birouri și un mic spațiu de producție în complexul industrial Weikfield din Sanaswadi Pune și, în paralel, a început în mod oficial căutarea unui teren. A fost selectat un teren în apropierea satului Talegaon Dhamdhere, la 30 de kilometri nord-est de Pune. Aceasta era o zonă agricolă, așa că terenul a trebuit să fie dezvoltat de la zero; obținerea de autorizații, conectarea la rețelele de apă și energie electrică și îmbunătățirea drumurilor.
În luna următoare au fost cumpărate mașini mici pentru tăiere și sudură și am început să producem paleți. Au venit mai multe utilaje, cum ar fi prese și de-înfășurătoare, și mai mulți angajați, iar producția de paleți pentru piața locală părea a fi o modalitate solidă de a câștiga bani în aceste zile de început. După ce primele mașini de înfășurare CNC și primul stivuitor au fost achiziționate în octombrie 2007, am început producția de arcuri industriale mici. Primul container cu paleți a fost expediat în Olanda în noiembrie, iar câteva mostre de arcuri au fost expediate prin curierat aerian; eram în afaceri!
Alcomex India să lucreze
În aprilie 2008, producția s-a mutat de la locația închiriată la noua (și actuala) fabrică, unde echipa a început instalarea mașinilor de înfășurat, a cuptorului de revenire și a sistemului de împroșcare și acoperire cu pulbere. Producția a progresat și, de-a lungul anilor, livrările au crescut încet-încet.
În 2010 am cumpărat o nouă mașină de bobinat de la un furnizor național, echipată pentru a produce arcuri de torsiune cu diametrul sârmei de până la 12 mm. În 2011, alte trei astfel de mașini au fost livrate către fabricile din Olanda și Polonia. Pentru a crește capacitatea și pentru a îmbunătăți calitatea finisării arcurilor de torsiune, în 2013 a fost instalat un sistem automat de vopsire cu pulbere cu funcționare pe bandă transportoare, iar în anii următori am intrat și pe piața indiană a arcurilor și am început să furnizăm partenerilor loiali precum Gandhi Automations, Avians Automations și Metaflex.
În 2016, sub un nou proprietar, Conrad Hietink și Jelle van Vliet au devenit directorii Alcomex Group și, împreună cu ei, compania a început o nouă călătorie de creștere. Concentrarea asupra vânzărilor și a proiectelor de extindere a dus la o creștere rapidă a volumelor în Pune. Pentru a ține pasul cu aceasta, au fost dezvoltate materiale de umplere HDPE și capace de capăt, produse pe linii integrate de tăiere și asamblare. În 2018, am introdus un al doilea schimb de producție, crescând numărul de angajați. În 2020 au fost implementate investiții majore: două noi linii de montare a dopurilor, două cuptoare mai mari, o nouă instalație GPL și o nouă mașină de înfășurare pentru fire de la 4 mm la 12 mm.
15 ani aniversare
Am sărbătorit cu mândrie cea de-a 15-a aniversare cu întreaga echipă pe 7 martie 2022. Echipa completă s-a implicat într-o zi plină de activități sportive și de dans. După un mic dejun comun, urmat de câteva discursuri care au evidențiat trecutul (Sandeep Patil, director general), prezentul (Jeroen Hosper, director general Operațiuni Alcomex Group) și viitorul (Nitin Wagh, arhitectul noii clădiri), noua extindere a birourilor a fost inaugurată oficial, iar proiectul pentru clădirea „B” a fost demarat în mod oficial printr-o ceremonie tradițională de spargere a pământului.
În primii săi 15 ani, Alcomex Springs Pvt. Ltd. a exportat peste 1.750 de containere în opt țări diferite și către numeroși clienți. În acest an, primele containere au fost expediate în Canada și SUA, astfel încât noua instalație de 2.500 m2, care ar trebui să fie gata în prima jumătate a anului 2023, este necesară pentru a ține pasul cu cererea în creștere. Investițiile în noi mașini de înfășurare, o mașină de împroșcare cu granulație, un sistem de acoperire cu pulbere, sisteme de ceruire, linii de conectare, stivuitoare și prese vor asigura capacitatea necesară pentru anii următori.
În cele din urmă, în numele întregii echipe de la Alcomex Springs Pvt. Ltd., aș dori să le mulțumesc tuturor colegilor, furnizorilor și clienților pentru angajamentul și sprijinul lor în trecut, prezent și viitor! Haideți să creștem afacerea.
ALCOMEX: PARTENERUL DVS. PENTRU SOLUȚII DE ARCURI. CHIAR ȘI ÎN ACESTE TIMPURI DIFICILE.
23 martie 2020
Mulți dintre dvs. ne-ați adresat întrebări cu privire la continuitatea operațiunilor noastre în timpul crizei. Suntem bucuroși să confirmăm că suntem în continuare operaționali și pregătiți să deservim nevoile clienților noștri.
În toate unitățile noastre am luat măsuri de sănătate și igienă în conformitate cu – și mai mult – reglementările și orientările locale. Facem tot posibilul să asigurăm același nivel de servicii ca înainte de criză și să evităm posibilele întârzieri. În acest sens, colaborăm îndeaproape cu furnizorii noștri.
Datele dvs. de contact sunt disponibile prin e-mail și telefon. Toate sunt disponibile pentru a vă întoarce foarte repede. Întâlnirile fizice sunt limitate cât mai mult posibil.
Mulți dintre noi au luat recent măsurile sanitare preventive atât de necesare în ceea ce privește epidemia Covid-19. În această perioadă extrem de dificilă și fără precedent, gândurile noastre se îndreaptă către clienții, partenerii și, mai global, către toate companiile din sectorul industrial.
Sperăm sincer că familiile dvs., persoanele dragi și colegii dvs. vor trece prin această epidemie fără a suferi vreun prejudiciu și le dorim recuperare rapidă tuturor persoanelor cărora le-a fost deja afectată sănătatea.
Acest site folosește cookie-uri pentru a-ți putea oferi cea mai bună experiență în utilizare. Informațiile cookie sunt stocate în navigatorul tău și au rolul de a te recunoaște când te întorci pe site-ul nostru și de a ajuta echipa noastră să înțeleagă care sunt secțiunile site-ului pe care le găsești mai interesante și mai utile.
Cookie-urile strict necesare
Cookie-urile strict necesar trebuie să fie activate tot timpul, astfel îți putem salva preferințele pentru setările cookie-urilor.
Dacă dezactivezi aceste cookie-uri, nu vom putea să-ți salvăm preferințele. Aceasta înseamnă că de fiecare dată când vizitezi acest site va trebui să activezi sau să dezactivezi cookie-urile din nou.
