Alcomex

Tag Archive: alcomex

1. Rolul Grupului Alcomex în domeniul feroviar

   22/11/2023 14:30 Comentariile sunt închise pentru Rolul Grupului Alcomex în domeniul feroviar

   

   Societatea noastră modernă se deplasează la propriu și la figurat pe șine, iar Alcomex Group se află în fruntea progresului din industria feroviară. Într-o lume în care siguranța și inovarea sunt esențiale, Alcomex joacă un rol crucial în optimizarea căilor noastre ferate și a trenurilor.

   Provocarea din ce în ce mai mare a căilor ferate

   Creșterea constantă a numărului de călători pe calea ferată pune presiune asupra rețelei noastre feroviare și a infrastructurii feroviare. În ciuda numeroaselor lucrări de extindere din ultimii ani, este clar că este nevoie de mai mult pentru a răspunde acestei cereri în creștere. 

   Alcomex în acțiune: proiectul de la Kijfhoek

   În 2023, grupul Alcomex, în cooperare cu Kampa International, a finalizat un proiect impresionant la stația de triaj Kijfhoek, între Barendrecht și Zwijndrecht.. Acesta a presupus implementarea unui nou accesoriu de șine, adaptat în mod special la schimbările de troleibuze de la Kijfhoek. Această adaptare nu numai că a respectat liniile europene pentru sistemele de fixare a șinelor (EN 13149 – 1-8), dar a creat și spațiul necesar între fixare și șine.

   

   

   Un partener de încredere în segmentul feroviar

   În ultimii ani, grupul Alcomex și-a consolidat reputația de partener de încredere în segmentul feroviar. Unul dintre domeniile sale cheie de interes este reducerea zgomotului. În conformitate cu o comunicare către Parlamentul European și Consiliu, care subliniază necesitatea de a reduce nivelul de zgomot pentru a diminua daunele aduse sănătății, Alcomex a brevetat soluții inovatoare.

   Inovație pentru reducerea zgomotului

   Inovațiile patentate de grupul Alcomex prezintă nu numai avantaje de fabricație, ci și avantaje semnificative de preț față de aplicațiile existente ale arcurilor cu lamă. Atașarea materialului de reducere a zgomotului la șine nu este doar un progres tehnologic, ci și o alegere solidă din punct de vedere economic.

   Viitorul cu Alcomex

   Sunteți interesat de soluțiile de vârf ale grupului Alcomex? Suntem gata să vă întâmpinăm cu plăcere solicitările și să vă prezentăm viitorul inovator al industriei feroviare. Împreună mergem înainte, într-un mod sigur și eficient.

   Vezi gama noastră de produse

2. Arcurile de forță constantă: Avantaje tehnice

   09/08/2023 16:40 Comentariile sunt închise pentru Arcurile de forță constantă: Avantaje tehnice

   Cunoștințele noastre tehnice în domeniul arcurilor de forță constantă datează de la începutul secolului al 20-lea.

   La Alcomex Springs, suntem mândri că oferim expertiza noastră în domeniul arcurilor de forță constantă, un mecanism care oferă o multitudine de avantaje tehnice. Această soluție inovatoare este mai compactă și mai ușoară decât majoritatea celorlalte metode de retur sau retragere, ceea ce o face o alegere ideală pentru multe industrii.

   Arcul de forță constantă este conceput pentru a asigura o sarcină lină și constantă pe întreaga sa cursă, eliminând necesitatea unor contragreutăți, legături, cilindri și alte sisteme. Doar această caracteristică poate reduce semnificativ dimensiunea și costul dispozitivelor, ceea ce o face o opțiune atractivă pentru producătorii care doresc să-și optimizeze produsele.

   

   Arcurile și ansamblurile noastre de forță constantă sunt utilizate în nenumărate aplicații din diverse industrii. De exemplu, în industria aeronautică, dezvoltăm sisteme de asistență pentru deschiderea și închiderea ușilor pentru avioane și mărfuri, care sunt esențiale pentru asigurarea siguranței și eficienței transportului aerian.

   În sectorul energiei verzi, lucrăm în mod activ la soluții de asistență la retragerea cablurilor pentru încărcătoarele de vehicule electrice, permițând încărcarea mai convenabilă și mai eficientă a vehiculelor electrice. Oferim, de asemenea, soluții pentru domeniile de POS, de apărare, de echipamente și sănătate, printre altele.

   Unul dintre motivele pentru care ne diferențiem de concurenții noștri este capacitatea noastră de a produce arcuri și subansambluri personalizate, adaptate nevoilor specifice ale clienților noștri. Echipa noastră de experți este întotdeauna pregătită să colaboreze cu clienții, oferind îndrumare și sprijin în dezvoltarea de soluții inovatoare care depășesc așteptările acestora.

   În concluzie, arcul de forță constantă este un mecanism versatil și fiabil, cu multe avantaje tehnice care pot îmbunătăți performanța și eficiența dispozitivelor din diverse industrii. La Alcomex Springs, ne angajăm să oferim soluții inovatoare și servicii remarcabile pentru clienți. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre modul în care vă putem ajuta să vă puneți în practică proiectele.

3. Monitorizarea producției in Alcomex Spring Works

   09/07/2023 10:53 Comentariile sunt închise pentru Monitorizarea producției in Alcomex Spring Works

   In Grupul Alcomex, căutăm în permanență modalități de îmbunătățire a performanței și eficienței producției noastre, pentru a depăși așteptările clienților noștri prin excelență operațională. Ca exemplu al acestei ambiții, anul trecut am finalizat cu succes un proiect-pilot de monitorizare a performanței mașinilor prin aplicarea sistemului „Act-in MES” la Alcomex Springs Works din Republica Cehă. Scopul a fost de a cunoaște și testa posibilitățile sistemului oferit și adecvarea acestuia pentru tipul nostru de producție. Ca parte a proiectului-pilot, au fost conectate două mașini de producție (FUL36 și FUL46) care le-a permis acestora să trimită informații despre stare (în funcțiune sau nu), despre numărul de piese produse și numărul de produse neconforme. Aceste date sunt transmise prin rețeaua internă către baza sistemului, ceea ce ne permite să monitorizăm în timp real starea comenzilor individuale de producție la aceste mașini.

   

   

   Baza sistemului este formată din mai multe module interconectate. Modulul „Production Scheduler” (Programator producție) este utilizat pentru planificarea detaliată a comenzilor de producție. Comenzile individuale de producție sunt încărcate direct din sistemul nostru de informații ABRA și atribuite planului de producție pentru fiecare mașină, utilizând simpla funcționalitate Drag&Drop (Glisare și fixare). Acest instrument permite planificatorilor să monitorizeze volumul de muncă al locurilor de muncă individuale și, datorită conexiunii online cu mașina respectivă, să determine terminarea preconizată producției. Operațiile planificate sunt afișate ulterior pe panoul operatorului direct la mașinile individuale.

   O altă parte integrantă este modulul „Performance Monitoring” (Monitorizare performanță), pentru monitorizarea online a utilizării și stării mașinilor, utilizarea lor eficientă în conformitate cu indicatorul de performanță a echipamentelor care măsoară gradul de utilizare a unui echipament de producție și eficiența acestuia în procesul de producție (OEE), progresul comenzilor și activitatea operatorilor. Cheia acestui modul este conectarea online a mașinilor la sistem, prin care putem monitoriza în timp real începutul și sfârșitul perioadei de nefuncționare, cauza, ciclurile de producție, viteza de producție și numărul de produse aprobate și neaprobate, inclusiv cauzele discrepanțelor.

   O parte din pachetul instalat este un panou de operator (unul pentru ambele mașini), care este utilizat pentru schimbarea sau introducerea informațiilor privind progresul comenzilor individuale.

   

   Progresul implementării și beneficiul așteptat

   Ca parte a acestui proiect-pilot, a fost verificată sustenabilitatea acestui software pentru tipul nostru de producție, iar sugestiile și modificările software-ului sunt în curs de implementare pentru a ne permite să aplicăm acest sistem la mai multe dintre mașinile noastre. Între timp, pregătirile pentru înregistrarea automată a performanțelor la mașinile individuale sunt în curs de desfășurare, iar punerea în funcțiune a ecranelor de vizualizare în zonele de producție este, de asemenea, parte a implementării.

   Suntem convinși că acest instrument ne va permite să îmbunătățim calitatea proceselor de producție din cadrul Alcomex. De asemenea, datorită vizibilității fiecărui indicator individual de producție, vom crește gradul de conștientizare și implicarea oamenilor din producția Alcomex prin îmbunătățirea continuă a operațiunilor noastre. La final, clienții noștri loiali din întreaga lume vor profita de această performanță de producție îmbunătățită.

4. HZ Solutions se pregătește pentru viitor, optând pentru fiabilitate și eficiență cu o nouă mașină de debavurare și lustruire de la Rösler.

   24/04/2023 15:54 Comentariile sunt închise pentru HZ Solutions se pregătește pentru viitor, optând pentru fiabilitate și eficiență cu o nouă mașină de debavurare și lustruire de la Rösler.

   

   HZ Solutions b.v. este o companie cu sediul în sudul Țărilor de Jos, în Hilvarenbeek. HZ Solutions este specializată în dezvoltarea de arcuri și soluții de fixare pentru clienți. Aceasta înseamnă să ajutăm clientul prin dezvoltarea de noi soluții la problemele sale și prin furnizarea de soluții personalizate. Produsele dezvoltate de HZ Solutions, cum ar fi produsele din sârmă, de ștanțare și de fixare, sunt proiectate și produse intern, având la bază cunoștințe tehnice vaste și experiență. Pentru a deservi clienții bine, este vital ca HZ Solutions să aibă tehnologia potrivită și să fie pregătită pentru viitor.

   Pentru a se asigura că este la curent cu cele mai noi tehnologii, HZ Solutions a decis să-și înlocuiască mașina de debavurare rotativă cu vibrații de la Rösler. Această mașină este utilizată de mult timp, însă nu a mai putut funcționa independent din cauza volumului tot mai mare de lucrări de debavurare. Prin urmare, a fost necesar să se investească într-o mașină nouă.

   După o cercetare atentă și o analiza a pietei, HZ Solutions a ales din nou o mașină marca Rösler. Utilajul existent a fost revizuit și pregătit pentru viitor. Investind atât în mașina de debavurare/lustruire existentă, cât și în cea nouă, capacitatea a fost extinsă considerabil. Acest lucru permite companiei HZ Solutions să-și sprijine în continuare clienții în dezvoltarea de noi soluții. Pentru a automatiza procesul cât mai mult posibil, a fost instalată și o bandă transportoare între mașina de debavurare/lustruire și uscător. Acest lucru permite ca produsele să fie transportate automat. Consultați desenul atașat și fotografiile.

   Pe lângă promovarea capacității de lucru, HZ Solutions a acordat, de asemenea, atenția cuvenită creării unui mediu de lucru mai sigur pentru angajații săi.  De exemplu, au fost montate capace pentru a reduce cât mai mult posibil emisiile de praf și nivelurile de zgomot. Și s-au făcut investiții într-un sistem de extracție atât pentru noua zonă de debavurare, cât și pentru zonele post-tratare. Acest sistem de extracție va extrage cât mai mult posibil praful, vaporii și fumul rămas, precum și fumul de vopsea și gazele de sudură din camera de tratament termic.  Prin aceste măsuri, HZ Solutions a facilitat condiții de lucru mai bune. 

   

   

   

   Este instalată instalația de debavurare și lustruire.

   Suntem foarte mulțumiți de faptul că noua instalație de debavurare și lustruire este acum instalată. Mai jos veți găsi câteva date tehnice despre noua mașină de debavurare/lustruire Rösler tip R 125 EC și extractorul Naaykens seria 510 tip B:

   Mașină de debavurare/lustruire tip R 125 EC:

   – stratul din poliuretan Rösler extrem de rezistent, turnat la cald, care permite HZ să producă fără probleme pentru multi ani de aici inainte, fără costuri suplimentare de întreținere

   – lamela de separare manuală asigură o separare fără deteriorări, chiar și pentru produsele sensibile

   – în combinație cu lamela separatorului detașabilă rapid, mașinile de debavurare de tip EC sunt mai versatile.

   – utilizare mai flexibilă decât la mașinile cu o clapetă permanentă de separare, permițând și manipularea produselor mai mari

   Extractor Naaykens seria 510 tip B:

   –         acționare directă. Rotor montat pe arborele motorului.

   – ventilator centrifugal numai cu aspirație

   – eliminare verticală prin diferite filtre

   – capacitate de extracție: 2.600 m³/h

   –         nivel de zgomot: 49 dB (A)

   Extracția vaporilor de vopsea și a fumului de sudură:

   –         interval de lucru: 2 m, diametru braț de extracție 160 mm

   – capacitate de extracție: 850 m³/h

   –         nivel de zgomot: 67 dB (A)

   – Filtrele HEPA permit aerului cald filtrat să fie suflat înapoi în cameră, prevenind pierderea de căldură din cameră

   Pentru mai multe informații despre HZ Solutions, vă rugăm să consultați site-ul nostru: www.hzsolutions.com