Alcomex

Tag Archive: arcuri

1. VIOD investește în îmbunătățirea tehnologiei de polizare a capetelor arcurilor.

   20/09/2023 09:04 Comentariile sunt închise pentru VIOD investește în îmbunătățirea tehnologiei de polizare a capetelor arcurilor.

   

   VIOD înregistrează o creștere puternică a ponderii arcurilor industriale. În special, crește cota pe diametre de sârmă groasă. Diametre de sârmă mai groase de 18 mm. Cerințele clienților privind calitatea ne obligă să ne gândim la tehnologia potrivită și, în același timp, la mai multă eficiență și la reducerea costurilor.

   Tehnologia mai veche de rectificare folosită de mult timp de VIOD a funcționat bine și și-a dovedit valoarea timp de mulți ani. Dar, având în vedere condițiile de piață în schimbare și competitivitatea prețurilor, eficiența în ceea ce privește timpii de pregătire, durata ciclurilor și întreținerea sunt foarte importante. Pentru VIOD, aceasta este o mare oportunitate de a investi în mașini noi, care sunt mult îmbunătățite din punct de vedere tehnologic în comparație cu modelele mai vechi. Mașinile devin din ce în ce mai „inteligente”, ceea ce ne oferă posibilitatea de a procesa mai multe arcuri în același timp. Sau de a produce arcuri pe care alte companii nu le pot produce.

   O nouă mașină de rectificare uscată pentru programe avansate

   Există o nevoie deosebită de arcuri de compresie industriale rectificate. Anul trecut, am investit într-o nouă mașină de rectificare uscată la atelierul de rectificare. Acest OMD MA-16 7000 este înlocuitorul vechiului OMD MA-16 7000. Această mașină din urmă avea deja 30 de ani și încă funcționa cu o comandă MS-DOS. Programarea pe această mașină era limitată. Acum, cu noua mașină, este posibilă crearea de programe mult mai avansate. Faptul că se pot controla cele 2 discuri de rectificat la viteze diferite înseamnă că nu mai trebuie să întoarcem arcurile la sfârșitul ciclului. Consumul de pietre de rectificat a fost redus cu 60% datorită tehnologiei sofisticate din noua mașină. Sistemele hidraulice și pneumatice au fost înlocuite cu servomotoare care pot fi programate mult mai precis și mai exact decât vechile sisteme.

   

   Sosirea noii mașini de rectificat pe cale umedă

   Un alt polizor umed va fi livrat la VIOD în acest an. Acesta va înlocui cele 2 vechi mașini de polizat umede care au fost în funcțiune de la începutul anilor 1970. Din nou, am optat pentru un OMD. OMD H-80 ne permite să rectificăm arcuri cu un diametru exterior de până la 330 mm. Anterior, acesta era de 250 mm. Această mașină are, de asemenea, aceeași filozofie de programare ușor de utilizat ca și celelalte polizoare OMD. Acest lucru vă permite să vă rotiți mai ușor lucrătorii. În plus, îi motivează pe angajați să lucreze cu mașini noi.

   În iunie 2023, am organizat pentru prima dată o întâlnire a șoferilor la fața locului. Directorul general al Lesjöfors Fjädrar AB, Jan Carlson, și directorul general al Lesjöfors Heavy Springs UK, Micheal Gibbs, au fost invitații VIOD. Pe baza experiențelor împărtășite, a reieșit că OMD este furnizorul de top atunci când vine vorba de mașini de rectificat. Raportul calitate-preț și serviciile de calitate sunt, în cele din urmă, mai bune la OMD decât la producătorii alternativi, cum ar fi Dorn.

   Având în vedere cererea tot mai mare de arcuri rectificate și concurența de pe piața asiatică, tehnologia este un factor cheie pentru a rămâne competitiv. VIOD este bucuros să susțină cererea tot mai mare de arcuri mai mari și mai groase la fabrica noastră din Breukelen.

2. Un nou centru de arcuri de extensie în Polonia

   06/09/2023 15:51 Comentariile sunt închise pentru Un nou centru de arcuri de extensie în Polonia

   Previziuni de vânzări și planuri de extindere

   Alcomex și-a crescut cota de piață în domeniul arcurilor de extensie pentru uși rezidențiale. Se așteaptă ca vânzările de arcuri de extensie să se cvadrupleze în următorii ani. Pe baza acestei proiecții, s-a luat decizia de a împărți producția de arcuri pentru uși din Marki în unități separate pentru arcuri de torsiune și arcuri de extensie. Pentru a face față acestei creșteri, s-a investit într-o nouă locație care să permită producția și asamblarea arcurilor de extensie.

   Contractul de închiriere și lucrările de conversie

   La sfârșitul lunii noiembrie 2022, a fost semnat contractul de închiriere pentru 5320 de metri pătrați de spațiu de depozitare și de birouri într-o clădire cu o suprafață totală de aproximativ 38500 de metri pătrați. Clădirea, cunoscută sub numele de „Hala B”, este situată în Marki, la doar câțiva metri de locația noastră actuală. Am început 01.02.2023, trebuie făcute toate lucrările necesare pentru a transforma zona de depozit într-o zonă de producție în principal pentru arcuri de extensie.

   Detalii privind lucrările de conversie

   1. Lucrările de conversie presupun diverse sarcini, printre care: – Lucrări de conversie:
   2. Extinderea tabloului electric principal în conformitate cu cerințele energetice ale Alcomex.
   3. Instalarea unui iluminat corespunzător în zona de producție până la 500 lux.
   4. Livrarea și instalarea a 14 luminatoare cu funcție de ventilație, a unei unități de control al vremii și a unui sistem de aspersoare necesar.
   5. Construirea unor noi stații de încărcare a stivuitoarelor echipate cu sistem de detectare a gazelor și sistem de aspersoare.
   6. Instalarea de încălzitoare radiante pentru a crea un mediu de lucru confortabil.
   7. Conversia încăperilor de birouri existente în vestiare și zone sociale.

   Finalizarea lucrărilor de adaptare

   La jumătatea lunii mai, toate lucrările de adaptare au fost finalizate și au fost obținute toate notificările, acordurile și aprobările necesare din partea autorităților relevante. Ca urmare, la 29.05.2023, a fost semnat Protocolul de finalizare a lucrărilor de adaptare. Odată cu atingerea acestei etape, au putut începe sarcini suplimentare, cum ar fi instalarea sistemului de conducte de aer și transferul a două compresoare de aer din hala D. În plus, au fost achiziționate toate echipamentele necesare, inclusiv dulapuri, bănci pentru vestiare, mobilier de birou, birouri, imprimante și echipamente de bucătărie, pentru a asigura un mediu confortabil pentru angajații noștri în timpul pauzelor.

   

   Cooperarea cu Republica Cehă și transferul de echipamente

   Pe lângă extinderea din Polonia, am inițiat o cooperare mai strânsă cu colegii noștri din Republica Cehă, deoarece o parte din producție va fi transferată de acolo. Prima sesiune de instruire a avut loc la Brno, unde angajații noștri s-au familiarizat cu procesul de producție pentru arcuri de extensiee, care va fi transferat în noul nostru centru.

   Calendarul operațional și livrările către clienți

   Transferul echipamentelor de producție actuale către noul centru a fost programat pentru jumătatea lunii iunie, urmat de transferul mașinilor suplimentare și a echipamentelor de scule din Republica Cehă în luna iulie. Obiectivul nostru este ca noul centru de arcuri de extensie din Polonia să fie complet operațional începând cu data de 1 septembrie a acestui an, permițându-ne să livrăm produsele noastre (arcuri) clienților din întreaga Europă.

3. Monitorizarea producției in Alcomex Spring Works

   09/07/2023 10:53 Comentariile sunt închise pentru Monitorizarea producției in Alcomex Spring Works

   In Grupul Alcomex, căutăm în permanență modalități de îmbunătățire a performanței și eficienței producției noastre, pentru a depăși așteptările clienților noștri prin excelență operațională. Ca exemplu al acestei ambiții, anul trecut am finalizat cu succes un proiect-pilot de monitorizare a performanței mașinilor prin aplicarea sistemului „Act-in MES” la Alcomex Springs Works din Republica Cehă. Scopul a fost de a cunoaște și testa posibilitățile sistemului oferit și adecvarea acestuia pentru tipul nostru de producție. Ca parte a proiectului-pilot, au fost conectate două mașini de producție (FUL36 și FUL46) care le-a permis acestora să trimită informații despre stare (în funcțiune sau nu), despre numărul de piese produse și numărul de produse neconforme. Aceste date sunt transmise prin rețeaua internă către baza sistemului, ceea ce ne permite să monitorizăm în timp real starea comenzilor individuale de producție la aceste mașini.

   

   

   Baza sistemului este formată din mai multe module interconectate. Modulul „Production Scheduler” (Programator producție) este utilizat pentru planificarea detaliată a comenzilor de producție. Comenzile individuale de producție sunt încărcate direct din sistemul nostru de informații ABRA și atribuite planului de producție pentru fiecare mașină, utilizând simpla funcționalitate Drag&Drop (Glisare și fixare). Acest instrument permite planificatorilor să monitorizeze volumul de muncă al locurilor de muncă individuale și, datorită conexiunii online cu mașina respectivă, să determine terminarea preconizată producției. Operațiile planificate sunt afișate ulterior pe panoul operatorului direct la mașinile individuale.

   O altă parte integrantă este modulul „Performance Monitoring” (Monitorizare performanță), pentru monitorizarea online a utilizării și stării mașinilor, utilizarea lor eficientă în conformitate cu indicatorul de performanță a echipamentelor care măsoară gradul de utilizare a unui echipament de producție și eficiența acestuia în procesul de producție (OEE), progresul comenzilor și activitatea operatorilor. Cheia acestui modul este conectarea online a mașinilor la sistem, prin care putem monitoriza în timp real începutul și sfârșitul perioadei de nefuncționare, cauza, ciclurile de producție, viteza de producție și numărul de produse aprobate și neaprobate, inclusiv cauzele discrepanțelor.

   O parte din pachetul instalat este un panou de operator (unul pentru ambele mașini), care este utilizat pentru schimbarea sau introducerea informațiilor privind progresul comenzilor individuale.

   

   Progresul implementării și beneficiul așteptat

   Ca parte a acestui proiect-pilot, a fost verificată sustenabilitatea acestui software pentru tipul nostru de producție, iar sugestiile și modificările software-ului sunt în curs de implementare pentru a ne permite să aplicăm acest sistem la mai multe dintre mașinile noastre. Între timp, pregătirile pentru înregistrarea automată a performanțelor la mașinile individuale sunt în curs de desfășurare, iar punerea în funcțiune a ecranelor de vizualizare în zonele de producție este, de asemenea, parte a implementării.

   Suntem convinși că acest instrument ne va permite să îmbunătățim calitatea proceselor de producție din cadrul Alcomex. De asemenea, datorită vizibilității fiecărui indicator individual de producție, vom crește gradul de conștientizare și implicarea oamenilor din producția Alcomex prin îmbunătățirea continuă a operațiunilor noastre. La final, clienții noștri loiali din întreaga lume vor profita de această performanță de producție îmbunătățită.

4. HZ Solutions se pregătește pentru viitor, optând pentru fiabilitate și eficiență cu o nouă mașină de debavurare și lustruire de la Rösler.

   24/04/2023 15:54 Comentariile sunt închise pentru HZ Solutions se pregătește pentru viitor, optând pentru fiabilitate și eficiență cu o nouă mașină de debavurare și lustruire de la Rösler.

   

   HZ Solutions b.v. este o companie cu sediul în sudul Țărilor de Jos, în Hilvarenbeek. HZ Solutions este specializată în dezvoltarea de arcuri și soluții de fixare pentru clienți. Aceasta înseamnă să ajutăm clientul prin dezvoltarea de noi soluții la problemele sale și prin furnizarea de soluții personalizate. Produsele dezvoltate de HZ Solutions, cum ar fi produsele din sârmă, de ștanțare și de fixare, sunt proiectate și produse intern, având la bază cunoștințe tehnice vaste și experiență. Pentru a deservi clienții bine, este vital ca HZ Solutions să aibă tehnologia potrivită și să fie pregătită pentru viitor.

   Pentru a se asigura că este la curent cu cele mai noi tehnologii, HZ Solutions a decis să-și înlocuiască mașina de debavurare rotativă cu vibrații de la Rösler. Această mașină este utilizată de mult timp, însă nu a mai putut funcționa independent din cauza volumului tot mai mare de lucrări de debavurare. Prin urmare, a fost necesar să se investească într-o mașină nouă.

   După o cercetare atentă și o analiza a pietei, HZ Solutions a ales din nou o mașină marca Rösler. Utilajul existent a fost revizuit și pregătit pentru viitor. Investind atât în mașina de debavurare/lustruire existentă, cât și în cea nouă, capacitatea a fost extinsă considerabil. Acest lucru permite companiei HZ Solutions să-și sprijine în continuare clienții în dezvoltarea de noi soluții. Pentru a automatiza procesul cât mai mult posibil, a fost instalată și o bandă transportoare între mașina de debavurare/lustruire și uscător. Acest lucru permite ca produsele să fie transportate automat. Consultați desenul atașat și fotografiile.

   Pe lângă promovarea capacității de lucru, HZ Solutions a acordat, de asemenea, atenția cuvenită creării unui mediu de lucru mai sigur pentru angajații săi.  De exemplu, au fost montate capace pentru a reduce cât mai mult posibil emisiile de praf și nivelurile de zgomot. Și s-au făcut investiții într-un sistem de extracție atât pentru noua zonă de debavurare, cât și pentru zonele post-tratare. Acest sistem de extracție va extrage cât mai mult posibil praful, vaporii și fumul rămas, precum și fumul de vopsea și gazele de sudură din camera de tratament termic.  Prin aceste măsuri, HZ Solutions a facilitat condiții de lucru mai bune. 

   

   

   

   Este instalată instalația de debavurare și lustruire.

   Suntem foarte mulțumiți de faptul că noua instalație de debavurare și lustruire este acum instalată. Mai jos veți găsi câteva date tehnice despre noua mașină de debavurare/lustruire Rösler tip R 125 EC și extractorul Naaykens seria 510 tip B:

   Mașină de debavurare/lustruire tip R 125 EC:

   – stratul din poliuretan Rösler extrem de rezistent, turnat la cald, care permite HZ să producă fără probleme pentru multi ani de aici inainte, fără costuri suplimentare de întreținere

   – lamela de separare manuală asigură o separare fără deteriorări, chiar și pentru produsele sensibile

   – în combinație cu lamela separatorului detașabilă rapid, mașinile de debavurare de tip EC sunt mai versatile.

   – utilizare mai flexibilă decât la mașinile cu o clapetă permanentă de separare, permițând și manipularea produselor mai mari

   Extractor Naaykens seria 510 tip B:

   –         acționare directă. Rotor montat pe arborele motorului.

   – ventilator centrifugal numai cu aspirație

   – eliminare verticală prin diferite filtre

   – capacitate de extracție: 2.600 m³/h

   –         nivel de zgomot: 49 dB (A)

   Extracția vaporilor de vopsea și a fumului de sudură:

   –         interval de lucru: 2 m, diametru braț de extracție 160 mm

   – capacitate de extracție: 850 m³/h

   –         nivel de zgomot: 67 dB (A)

   – Filtrele HEPA permit aerului cald filtrat să fie suflat înapoi în cameră, prevenind pierderea de căldură din cameră

   Pentru mai multe informații despre HZ Solutions, vă rugăm să consultați site-ul nostru: www.hzsolutions.com

5. Extinderea producției în Alcomex India va însemna furnizare de arcuri pentru ușă și pe piața din USA

   21/03/2023 14:46 Comentariile sunt închise pentru Extinderea producției în Alcomex India va însemna furnizare de arcuri pentru ușă și pe piața din USA

   

   Alcomex va furniza în USA (United States of America)

   În Statele Unite, aproape fiecare casă are un garaj. Prin urmare, piața pentru ușile de garaj rezidențiale este enormă pe acest continent. Împreună cu o cerere tot mai mare de uși suspendate din sectorul construcțiilor industriale, piața de arcuri pentru ușile americane este de aproximativ patru ori mai mare decât în Europa. Aceasta este o oportunitate pe care Alcomex o va utiliza în mod eficient.

   Fabricarea arcurilor pentru uși este o expertiză importantă pe care Alcomex Group o deține. Alcomex produce atât arcuri standardizate, cât și arcuri de torsiune și de extensie pentru uși. Arcurile de ușă personalizate sunt fabricate în orașul olandez Opmeer și în Marki din Polonia.

   

   Producția de arcuri standard de ușă

   Din 2008, Alcomex produce arcuri standardizate pentru uși în Pune, India, unde filiala indiană deține o suprafață industrială de 10.000 de metri pătrați. Cea mai mare parte a producției este exportată în Europa. Fabrica din India a cunoscut o creștere constantă de la început și anual, producând aproximativ o treime din volumul nostru global de arcuri pentru uși. Unitatea are aproximativ 90 de lucrători cu calificare superioară care lucrează în două schimburi.

   

   Noua linie de producție și depozitul

   Alcomex a făcut o investiție majoră în India pentru a extinde producția și depozitul pentru a profita de potențialul de pe piața americană. În al doilea trimestru al anului 2023, va fi utilizată o nouă linie de producție. Pentru a menționa câteva dintre noile mașini și echipamente,vor exista noi mașini de prelucrare și modelare, de asamblare, precum și linii de vopsire, acoperire cu pulbere, imprimare și ceruire. La sfârșitul anului, un depozit nou construit de 2.500 de metri pătrați este, de asemenea, gata să stocheze arcurile pentru uși înainte de expediere. Desigur, extinderea va aduce multe oportunități de noi locuri de muncă.

   

   Jelle van Vliet & Conrad Hietink, Director general Alcomex, comentariu cu privire la investiții:

   Dimensiunea investiției în India este de aproximativ 1,9 milioane de euro și ne va dubla capacitatea, deschizând calea pentru o intrare de succes pe piața nord-americană.

6. Clienții în centrul atenției: Aseco

   03/01/2023 15:00 Comentariile sunt închise pentru Clienții în centrul atenției: Aseco

   

   Dezmembrarea durabilă a navelor de marfă

   O privire în interiorul procesului

   Navele de marfă au o durabilitate îndelungată. Ele pot fi utilizate timp de zeci de ani înainte de a fi nevoie de înlocuire. Dar chiar și pentru aceste nave uriașe vine un moment în care sunt scoase din uz. A scăpa de tone de oțel nu este însă o treabă ușoară. Adesea sunt aruncate și sunt aduse la mal. Frank Geerdink, director al Aseco Europe B.V., a găsit o soluție durabilă pentru această problemă. 

   Pentru a face acest proiect posibil, Aseco a colaborat cu CMT.  În șantierul naval CMT, navele dezafectate sunt tăiate în diferite părți cu ajutorul unor fire de tăiere uriașe. La finalul acestui proces amplu, tot ce rămâne sunt felii mari de metal. Unele dintre aceste părți pot fi topite în oțel, altele sunt transformate în produse reciclate. Aseco reușește chiar să producă energie din unele rămășițe!

   Acestea sunt principalele avantaje ale dezasamblării navelor într-o astfel de manieră:

   ● Este o economie de 100%; pentru mediul înconjurător, pentru natură și pentru oameni. 

   ● Se reduce Co2 și, de asemenea, se reduce poluarea aerului și a apei.

   ● Se poate crea un mediu sigur fără a fi nevoie să dezasamblați o navă direct în ocean (ceea ce duce adesea la poluare). 

   ● Este un sistem automatizat care nu necesită muncă grea și fizică din partea lucrătorilor. 

   Sunteți curioși în legătură cu acest proces de dezmembrare? Urmăriți clipul video de mai jos

   https://vimeo.com/728589256

   Provocarea 

   În 2018, Aseco a adus această provocare la Alcomex. Proiectul a fost primit cu mult entuziasm de către echipă. Sustenabilitatea este un pilon important pentru Alcomex. Așadar, având ocazia de a colabora cu Aseco la un proiect atât de important, se potrivește perfect cu Alcomex. 

   Aseco a avut nevoie de arcuri de presiune foarte specifice pentru a le plasa între perlele mari de oțel. Procesul mecanic nu ar fi putut funcționa fără aceste arcuri. De asemenea, acestea trebuiau să fie rezistente la murdărie pentru ca procesul de dezasamblare să fie viabil din punct de vedere economic. Iar pentru a putea tăia direct prin cargoboturi, arcurile trebuiau să fie deosebit de puternice. Un proiect atât de complex necesită o soluție personalizată; un serviciu pe care Alcomex îl oferă. 

   Înainte ca proiectul să poată fi lansat, Aseco și CMT international au avut nevoie de aprobare și subvenții. Din cauza complexității proiectului, a durat mai mulți ani până când toate cerințele au fost îndeplinite. Din fericire, în 2022, aprobarea a fost acordată și au putut, în sfârșit, să înceapă.

   Soluția 

   Înainte ca Alcomex să poată începe procesul de producție, a fost nevoie de semnarea câtorva NDA-uri. Deoarece proiectul se afla încă în prima etapă, trebuia asigurată confidențialitatea. Cu toate acestea, după semnare, Alcomex a început să producă arcurile specifice solicitate de Aseco. Prin instalarea arcurilor la o anumită distanță unul față de celălalt, a fost posibilă tăierea navelor.

   Frank Geerdink, director al Aseco, despre Alcomex. 

   Factorul decisiv pentru a lucra cu Alcomex a fost modul lor de comunicare. Au înțeles rapid de ce aveam nevoie pentru a efectua primele noastre teste. Faptul că au fost capabili să realizeze produsele personalizate de care aveam nevoie, exact la momentul potrivit, este încă o dovadă că am ales compania potrivită cu care să lucrăm. 

   Sunt importante arcurile Alcomex? Fără îndoială! Chiar dacă alte 5 întreprinderi și-au trimis arcurile pentru testare, modul clar și concret de comunicare al Alcomex a fost de departe superior. 

   

7. O ediție specială a revistei noastre Wired: 30 de ani Alcomex. Citește-l acum!

   06/12/2022 09:01 Comentariile sunt închise pentru O ediție specială a revistei noastre Wired: 30 de ani Alcomex. Citește-l acum!

   

   Depășirea așteptărilor, fundamentul succesului Alcomex.

   În cea mai recentă ediție a revistei noastre Wired Magazine, privim cu mândrie înapoi la istoria noastră de 30 de ani. 

   Pentru noi scopul este ca, în timp ce privim înapoi cu mândrie la istoria noastră de 30 de ani de companie, ne dăm seama că secretul succesului nostru ar trebui să fie ambiția continuă de a ne ridica la înălțimea așteptărilor clienților și, în fiecare nouă zi, de a încerca chiar să ne îmbunătățim performanța. 30 de ani de creștere este o mare realizare,   dar nu înseamnă nimic dacă mâine dezamăgim unul dintre clienții noștri. De exemplu, prin livrare cu întârziere, calitate proastă, prețuri necompetitive sau un serviciu pentru clienți în caz contrar. 

   Acesta este motivul pentru care am profitat acum de ocazie pentru a reîncărca brandul Alcomex, reînnoind valorile, misiunea, viziunea și cultura companiei noastre. Ne-am dori să fim cunoscuți, acum și în viitor, ca fiind compania care încearcă întotdeauna să depășească așteptările clienților, furnizorilor, angajaților, acționarilor și comunităților locale. Luând în considerare impactul pe care îl avem asupra planetei pe care trăim cu toții. Aceasta este o ambiție destul de mare și o provocare majoră. Dar știm că secretul succesului nostru constă în lucrul cu clienți fericiți și în parteneriatele de-a lungul vieții. 

   „Ne-am dori să fim cunoscuți, acum și în viitor, ca fiind compania care încearcă întotdeauna să depășească așteptările clienților, furnizorilor, angajaților, acționarilor și comunităților locale. Luând în considerare impactul pe care îl avem asupra planetei pe care trăim cu toții.”

   Alcomex merge puternic

   Până în prezent, creșterea Grupului Alcomex Springs este peste așteptări. Cine s-ar fi gândit că am putea furniza arcuri de ușă pe piața americană? Acum o facem, în cantități mari. Putem face acest lucru datorită unei decizii strategice pe care am luat-o acum 15 ani, odată cu începerea prezenței noastre în India. Alcomex se află într-o poziție bună pentru o creștere ulterioară. Acest lucru se bazează pe o platformă de comerț electronic în creștere rapidă, pe investiții semnificative în utilaje și facilități și pe oamenii noi care au consolidat echipele noastre internaționale.

   Piramida succesului

   Strategia noastră este strâns legată de cele cinci „valori mobiliare” din Piramida succesului nostru,  un model de afaceri pe care îl aplicăm în mod constant  de câțiva ani;  produse de calitate, fiabilitate, prețul corect, flexibilitate și soluții tehnice inovatoare. Fiecare decizie este luată prin evaluarea acesteia în contextul acestor puncte de control de bază. Acest lucru pentru noi ne asigură, că încercăm întotdeauna să luăm o direcție care este benefică pentru principalele noastre părți interesate: clientul.

   Cablu

   Wired este revista noastră prin care ne actualizăm angajații, clienții și alte părți interesate cu evoluții importante în cadrul Grupului Alcomex Springs. Împărtășim povești și deschidem dialogul pentru idei și schimb de opinii. 

   Fă-ți timp pentru a parcurge cele opt pagini de mai jos și sa descoperi tot ce vrei să știi despre misiunea, viziunea, valorile noastre de bază și ascultă ce au de spus partenerii și clienții noștri. Și mai mult …

8. Alcomex își extinde gama de produse de comerț electronic cu 900 de noi arcuri de stoc standard

   29/11/2022 10:17 Comentariile sunt închise pentru Alcomex își extinde gama de produse de comerț electronic cu 900 de noi arcuri de stoc standard

   Alcomex lucrează întotdeauna la furnizarea unui serviciu mai bun clienților săi. Nu numai atunci când suntem direct în contact, ci și online. Lucrăm din greu pentru a ne îmbunătăți continuu experiența de comerț electronic. Nu numai pentru o călătorie mai bună a clienților în magazinul nostru web, ci și pentru a oferi o gamă mai bună și mai mare de produse online. Alcomex a devenit parte a Grupului Lesjofors. Acest parteneriat ne aduce o mulțime de oportunități și proiecte de sinergie. Primul proiect sinergic este adăugarea a 900 de arcuri de stoc standard în magazinul nostru online.

   

   Ce produse adaugam?

   Ne extindem sortimentul magazinului online cu peste 900 de produse noi în următoarele categorii:

   ● Arcuri de compresie conice,

   ● Arcuri vibratoare,

   ● Arcuri de prelungire cu bucle rotative,

   ● Fitinguri filetate,

   ● Arcuri duble de torsiune,

   ● Șaibe tip A,

   ● Șaibe tip B,

   ● Șaibe tip C

   Mai mult, adăugăm, de asemenea, un număr mare de produse noi sortimentului nostru deja existent de arcuri de torsiune și disc. Cu aceste îmbunătățiri în gama noastră de produse, putem oferi clienților noștri privați și de afaceri un arc și mai bun aplicabil pentru aplicația lor.

   

   

   O experiență optimă pentru utilizator

   Pentru a ne asigura că procesul nostru de comandă online este cât se poate de ușor, am adăugat două noi funcționalități în platforma noastră de comerț electronic.

   Plată în cont (pentru companii)

   De acum este posibil ca clienții business (cu sau fără cont) să plătească în cont. Procedând astfel, organizația dumneavoastră va primi produsele și mai repede decât înainte.

   

   Nu există rezultate? Obțineți un arc făcut la comandă

   Căutați arcul potrivit în aplicația dvs., dar nu există rezultate? Nici o problemă. Acum puteți crea cu ușurință o comandă de arcuri la comandă printr-un formular în magazinul nostru web. Prin completarea formularului veți lua legătura cu echipa noastră de inginerie de vânzări, care vă va ajuta în procesul de creare a arcului potrivit pentru aplicația dvs.

   

   Prin extinderea portului nostrude produse folio la aproape 5.000 de arcuri – pe care le putem livra direct din stoc – și oferind o călătorie mai bună online a clienților. Ne străduim să satisfacem o cerere online în continuă creștere pentru arcuri industriale, cu cea mai bună calitate posibilă și un nivel ridicat de servicii.

9. Alcomex India: O călătorie de 15 ani cu îmbunătățire continuă

   16/11/2022 11:43 Comentariile sunt închise pentru Alcomex India: O călătorie de 15 ani cu îmbunătățire continuă

   

   Alcomex India există 15 ani. În 2005, proprietarii anteriori ai Alcomex, dl Fred Baas și dl René Kalkhuis, au început să caute o locație de producție arcuri în India. Alegerea Indiei s-a bazat pe locația geografică; ideală pentru evoluțiile viitoare ale pieței și pe oportunitatea de a avea costuri de producție mai mici. A fost o mare aventură, deoarece până atunci nu existase decât o singură unitate de producție pentru Alcomex, în Opmeer (NL). După ce a analizat și a vizitat diverse locații potențiale în Ahmedabad, Chennai și Pune, alegerea pentru prima unitate de producție din afara Europei a fost Pune.

   Începutul în Pune

   Pune este aproape de Mumbai, capitala comercială a Indiei, cu portul său maritim de mare adâncime și aeroportul internațional. Cu un nou drum expres planificat între Pune și Mumbai, locația avea toate aspectele pe care le căutau. 

   În ianuarie 2007 a fost numit primul angajat, împreună cu secretarul societății și un expert contabil. După finalizarea întregii documentații și primirea aprobării din partea guvernului indian, la 7 martie 2007, „ALCOMEX SPRINGS PRIVATE LIMITED” și-a început călătoria.

   În aprilie 2007, a fost închiriat un spațiu de birouri și un mic spațiu de producție în complexul industrial Weikfield din Sanaswadi Pune și, în paralel, a început în mod oficial căutarea unui teren. A fost selectat un teren în apropierea satului Talegaon Dhamdhere, la 30 de kilometri nord-est de Pune. Aceasta era o zonă agricolă, așa că terenul a trebuit să fie dezvoltat de la zero; obținerea de autorizații, conectarea la rețelele de apă și energie electrică și îmbunătățirea drumurilor. 

   În luna următoare au fost cumpărate mașini mici pentru tăiere și sudură și am început să producem paleți. Au venit mai multe utilaje, cum ar fi prese și de-înfășurătoare, și mai mulți angajați, iar producția de paleți pentru piața locală părea a fi o modalitate solidă de a câștiga bani în aceste zile de început. După ce primele mașini de înfășurare CNC și primul stivuitor au fost achiziționate în octombrie 2007, am început producția de arcuri industriale mici. Primul container cu paleți a fost expediat în Olanda în noiembrie, iar câteva mostre de arcuri au fost expediate prin curierat aerian; eram în afaceri!

   Alcomex India să lucreze

   În aprilie 2008, producția s-a mutat de la locația închiriată la noua (și actuala) fabrică, unde echipa a început instalarea mașinilor de înfășurat, a cuptorului de revenire și a sistemului de împroșcare și acoperire cu pulbere. Producția a progresat și, de-a lungul anilor, livrările au crescut încet-încet.

   În 2010 am cumpărat o nouă mașină de bobinat de la un furnizor național, echipată pentru a produce arcuri de torsiune cu diametrul sârmei de până la 12 mm. În 2011, alte trei astfel de mașini au fost livrate către fabricile din Olanda și Polonia. Pentru a crește capacitatea și pentru a îmbunătăți calitatea finisării arcurilor de torsiune, în 2013 a fost instalat un sistem automat de vopsire cu pulbere cu funcționare pe bandă transportoare, iar în anii următori am intrat și pe piața indiană a arcurilor și am început să furnizăm partenerilor loiali precum Gandhi Automations, Avians Automations și Metaflex. 

   În 2016, sub un nou proprietar, Conrad Hietink și Jelle van Vliet au devenit directorii Alcomex Group și, împreună cu ei, compania a început o nouă călătorie de creștere. Concentrarea asupra vânzărilor și a proiectelor de extindere a dus la o creștere rapidă a volumelor în Pune. Pentru a ține pasul cu aceasta, au fost dezvoltate materiale de umplere HDPE și capace de capăt, produse pe linii integrate de tăiere și asamblare. În 2018, am introdus un al doilea schimb de producție, crescând numărul de angajați. În 2020 au fost implementate investiții majore: două noi linii de montare a dopurilor, două cuptoare mai mari, o nouă instalație GPL și o nouă mașină de înfășurare pentru fire de la 4 mm la 12 mm.

   15 ani aniversare

   Am sărbătorit cu mândrie cea de-a 15-a aniversare cu întreaga echipă pe 7 martie 2022. Echipa completă s-a implicat într-o zi plină de activități sportive și de dans. După un mic dejun comun, urmat de câteva discursuri care au evidențiat trecutul (Sandeep Patil, director general), prezentul (Jeroen Hosper, director general Operațiuni Alcomex Group) și viitorul (Nitin Wagh, arhitectul noii clădiri), noua extindere a birourilor a fost inaugurată oficial, iar proiectul pentru clădirea „B” a fost demarat în mod oficial printr-o ceremonie tradițională de spargere a pământului.

   

   

   În primii săi 15 ani, Alcomex Springs Pvt. Ltd. a exportat peste 1.750 de containere în opt țări diferite și către numeroși clienți. În acest an, primele containere au fost expediate în Canada și SUA, astfel încât noua instalație de 2.500 m2, care ar trebui să fie gata în prima jumătate a anului 2023, este necesară pentru a ține pasul cu cererea în creștere. Investițiile în noi mașini de înfășurare, o mașină de împroșcare cu granulație, un sistem de acoperire cu pulbere, sisteme de ceruire, linii de conectare, stivuitoare și prese vor asigura capacitatea necesară pentru anii următori. 

   În cele din urmă, în numele întregii echipe de la Alcomex Springs Pvt. Ltd., aș dori să le mulțumesc tuturor colegilor, furnizorilor și clienților pentru angajamentul și sprijinul lor în trecut, prezent și viitor! Haideți să creștem afacerea.

   Sandeep Patil

   MD Alcomex India