Alcomex

Your partner in springs

Show/hide menu

Tag Archive: veren

  1. 70 de ani de HZ Solutions

    Comments Off on 70 de ani de HZ Solutions

    Începuturile HZ Solutions

    În 1953, s-au pus bazele a ceea ce este cunoscut astăzi sub numele de HZ Solutions. Înființată la acea vreme sub numele de “Metalware Factory Het Zuiden”, compania a avut mai mulți proprietari de atunci. O etapă importantă a fost atinsă în 2018, când HZ Solutions a fost absorbită de Alcomex Springs Group, marcând începutul unui nou capitol din bogata sa istori

    history hz solutions

    Specialist în soluții pentru arcuri

    De mai bine de 70 de ani, HZ Solutions este cunoscută ca specialist în dezvoltarea de soluții creative pentru problemele legate de arcuri specifice clienților. Dedicarea sa pentru inovație și satisfacția clienților a conferit companiei o poziție de lider în industrie.

    Un jubileu festiv

    Vara trecută, cea de-a 70-a aniversare a HZ Solutions a fost sărbătorită în stil mare. A fost un moment special pentru companie, iar pentru unii a marcat, de asemenea, începutul unei noi cariere la HZ Solutions. Festivitățile au avut loc într-o locație frumoasă, în mijlocul naturii, unde vremea și-a arătat partea cea mai bună, cu temperaturi de peste 25 de grade și soare strălucitor.

    hz solutions 70 years
    alcomex hz solutions

    Activități festive

    După-amiaza a început cu o primire călduroasă, însoțită de cafea și prăjituri. Toată lumea a fost apoi împărțită în două grupuri pentru o serie de activități distractive, inclusiv jocuri olandeze vechi, cum ar fi agățarea blugilor, aruncarea potcoavei, o cursă în cadă, tir cu arcul și jocuri cu laser. Diversitatea activităților a creat o doză de fanatism fără precedent în rândul participanților.

    Un răsfăț culinar

    După aceste activități antrenante, care au stârnit foamea unora, a venit timpul să ne răsfățăm omul din interior. O masă delicioasă și elaborată, plină de preparate gustoase, a fost pregătită pentru toți participanții. Răsfățul culinar a oferit ocazia perfectă pentru conversații informale și consolidarea spiritului de echipă.

    O amintire de neuitat

    Deși seara a avansat și unii s-au întors acasă, nimeni nu a plecat cu mâna goală. Toată lumea a primit o amintire frumoasă a aniversării și a după-amiezii și serii reușite. Pentru mulți, inclusiv pentru mine, acest eveniment nu a fost doar o celebrare a trecutului, ci și o șansă de a cunoaște mai bine colegii și de a construi împreună viitorul. Să trecem la următorii 70 de ani.

    Vă întrebați cum vă pot ajuta Alcomex și/sau HZ Solutions cu problema dumneavoastră de primăvară?

  2. Rolul Grupului Alcomex în domeniul feroviar

    Comments Off on Rolul Grupului Alcomex în domeniul feroviar
    Alcomex group railway

    Societatea noastră modernă se deplasează la propriu și la figurat pe șine, iar Alcomex Group se află în fruntea progresului din industria feroviară. Într-o lume în care siguranța și inovarea sunt esențiale, Alcomex joacă un rol crucial în optimizarea căilor noastre ferate și a trenurilor.

    Provocarea din ce în ce mai mare a căilor ferate

    Creșterea constantă a numărului de călători pe calea ferată pune presiune asupra rețelei noastre feroviare și a infrastructurii feroviare. În ciuda numeroaselor lucrări de extindere din ultimii ani, este clar că este nevoie de mai mult pentru a răspunde acestei cereri în creștere. 

    Alcomex în acțiune: proiectul de la Kijfhoek

    În 2023, grupul Alcomex, în cooperare cu Kampa International, a finalizat un proiect impresionant la stația de triaj Kijfhoek, între Barendrecht și Zwijndrecht.. Acesta a presupus implementarea unui nou accesoriu de șine, adaptat în mod special la schimbările de troleibuze de la Kijfhoek. Această adaptare nu numai că a respectat liniile europene pentru sistemele de fixare a șinelor (EN 13149 – 1-8), dar a creat și spațiul necesar între fixare și șine.

    rangerterein klijfhoek
    © ANP
    railway kijfhoek
    © 2020 foto/photo Siebe Swart

    Un partener de încredere în segmentul feroviar

    În ultimii ani, grupul Alcomex și-a consolidat reputația de partener de încredere în segmentul feroviar. Unul dintre domeniile sale cheie de interes este reducerea zgomotului. În conformitate cu o comunicare către Parlamentul European și Consiliu, care subliniază necesitatea de a reduce nivelul de zgomot pentru a diminua daunele aduse sănătății, Alcomex a brevetat soluții inovatoare.

    Inovație pentru reducerea zgomotului

    Inovațiile patentate de grupul Alcomex prezintă nu numai avantaje de fabricație, ci și avantaje semnificative de preț față de aplicațiile existente ale arcurilor cu lamă. Atașarea materialului de reducere a zgomotului la șine nu este doar un progres tehnologic, ci și o alegere solidă din punct de vedere economic.

    Viitorul cu Alcomex

    Sunteți interesat de soluțiile de vârf ale grupului Alcomex? Suntem gata să vă întâmpinăm cu plăcere solicitările și să vă prezentăm viitorul inovator al industriei feroviare. Împreună mergem înainte, într-un mod sigur și eficient.

  3. Un nou centru de arcuri de extensie în Polonia

    Comments Off on Un nou centru de arcuri de extensie în Polonia

    Previziuni de vânzări și planuri de extindere

    Alcomex și-a crescut cota de piață în domeniul arcurilor de extensie pentru uși rezidențiale. Se așteaptă ca vânzările de arcuri de extensie să se cvadrupleze în următorii ani. Pe baza acestei proiecții, s-a luat decizia de a împărți producția de arcuri pentru uși din Marki în unități separate pentru arcuri de torsiune și arcuri de extensie. Pentru a face față acestei creșteri, s-a investit într-o nouă locație care să permită producția și asamblarea arcurilor de extensie.

    Contractul de închiriere și lucrările de conversie

    La sfârșitul lunii noiembrie 2022, a fost semnat contractul de închiriere pentru 5320 de metri pătrați de spațiu de depozitare și de birouri într-o clădire cu o suprafață totală de aproximativ 38500 de metri pătrați. Clădirea, cunoscută sub numele de “Hala B”, este situată în Marki, la doar câțiva metri de locația noastră actuală. Am început 01.02.2023, trebuie făcute toate lucrările necesare pentru a transforma zona de depozit într-o zonă de producție în principal pentru arcuri de extensie.

    Detalii privind lucrările de conversie

    1. Lucrările de conversie presupun diverse sarcini, printre care: – Lucrări de conversie:
    2. Extinderea tabloului electric principal în conformitate cu cerințele energetice ale Alcomex.
    3. Instalarea unui iluminat corespunzător în zona de producție până la 500 lux.
    4. Livrarea și instalarea a 14 luminatoare cu funcție de ventilație, a unei unități de control al vremii și a unui sistem de aspersoare necesar.
    5. Construirea unor noi stații de încărcare a stivuitoarelor echipate cu sistem de detectare a gazelor și sistem de aspersoare.
    6. Instalarea de încălzitoare radiante pentru a crea un mediu de lucru confortabil.
    7. Conversia încăperilor de birouri existente în vestiare și zone sociale.

    Finalizarea lucrărilor de adaptare

    La jumătatea lunii mai, toate lucrările de adaptare au fost finalizate și au fost obținute toate notificările, acordurile și aprobările necesare din partea autorităților relevante. Ca urmare, la 29.05.2023, a fost semnat Protocolul de finalizare a lucrărilor de adaptare. Odată cu atingerea acestei etape, au putut începe sarcini suplimentare, cum ar fi instalarea sistemului de conducte de aer și transferul a două compresoare de aer din hala D. În plus, au fost achiziționate toate echipamentele necesare, inclusiv dulapuri, bănci pentru vestiare, mobilier de birou, birouri, imprimante și echipamente de bucătărie, pentru a asigura un mediu confortabil pentru angajații noștri în timpul pauzelor.

    Cooperarea cu Republica Cehă și transferul de echipamente

    Pe lângă extinderea din Polonia, am inițiat o cooperare mai strânsă cu colegii noștri din Republica Cehă, deoarece o parte din producție va fi transferată de acolo. Prima sesiune de instruire a avut loc la Brno, unde angajații noștri s-au familiarizat cu procesul de producție pentru arcuri de extensiee, care va fi transferat în noul nostru centru.

    Calendarul operațional și livrările către clienți

    Transferul echipamentelor de producție actuale către noul centru a fost programat pentru jumătatea lunii iunie, urmat de transferul mașinilor suplimentare și a echipamentelor de scule din Republica Cehă în luna iulie. Obiectivul nostru este ca noul centru de arcuri de extensie din Polonia să fie complet operațional începând cu data de 1 septembrie a acestui an, permițându-ne să livrăm produsele noastre (arcuri) clienților din întreaga Europă.

  4. O ediție specială a revistei noastre Wired: 30 de ani Alcomex. Citește-l acum!

    Comments Off on O ediție specială a revistei noastre Wired: 30 de ani Alcomex. Citește-l acum!
    alcomex 30 jaar

    Depășirea așteptărilor, fundamentul succesului Alcomex.

    În cea mai recentă ediție a revistei noastre Wired Magazine, privim cu mândrie înapoi la istoria noastră de 30 de ani. 

    Pentru noi scopul este ca, în timp ce privim înapoi cu mândrie la istoria noastră de 30 de ani de companie, ne dăm seama că secretul succesului nostru ar trebui să fie ambiția continuă de a ne ridica la înălțimea așteptărilor clienților și, în fiecare nouă zi, de a încerca chiar să ne îmbunătățim performanța. 30 de ani de creștere este o mare realizare,   dar nu înseamnă nimic dacă mâine dezamăgim unul dintre clienții noștri. De exemplu, prin livrare cu întârziere, calitate proastă, prețuri necompetitive sau un serviciu pentru clienți în caz contrar. 

    Acesta este motivul pentru care am profitat acum de ocazie pentru a reîncărca brandul Alcomex, reînnoind valorile, misiunea, viziunea și cultura companiei noastre. Ne-am dori să fim cunoscuți, acum și în viitor, ca fiind compania care încearcă întotdeauna să depășească așteptările clienților, furnizorilor, angajaților, acționarilor și comunităților locale. Luând în considerare impactul pe care îl avem asupra planetei pe care trăim cu toții. Aceasta este o ambiție destul de mare și o provocare majoră. Dar știm că secretul succesului nostru constă în lucrul cu clienți fericiți și în parteneriatele de-a lungul vieții. 

    “Ne-am dori să fim cunoscuți, acum și în viitor, ca fiind compania care încearcă întotdeauna să depășească așteptările clienților, furnizorilor, angajaților, acționarilor și comunităților locale. Luând în considerare impactul pe care îl avem asupra planetei pe care trăim cu toții.”

    Alcomex merge puternic

    Până în prezent, creșterea Grupului Alcomex Springs este peste așteptări. Cine s-ar fi gândit că am putea furniza arcuri de ușă pe piața americană? Acum o facem, în cantități mari. Putem face acest lucru datorită unei decizii strategice pe care am luat-o acum 15 ani, odată cu începerea prezenței noastre în India. Alcomex se află într-o poziție bună pentru o creștere ulterioară. Acest lucru se bazează pe o platformă de comerț electronic în creștere rapidă, pe investiții semnificative în utilaje și facilități și pe oamenii noi care au consolidat echipele noastre internaționale.

    Piramida succesului

    Strategia noastră este strâns legată de cele cinci “valori mobiliare” din Piramida succesului nostru,  un model de afaceri pe care îl aplicăm în mod constant  de câțiva ani;  produse de calitate, fiabilitate, prețul corect, flexibilitate și soluții tehnice inovatoare. Fiecare decizie este luată prin evaluarea acesteia în contextul acestor puncte de control de bază. Acest lucru pentru noi ne asigură, că încercăm întotdeauna să luăm o direcție care este benefică pentru principalele noastre părți interesate: clientul.

    Cablu

    Wired este revista noastră prin care ne actualizăm angajații, clienții și alte părți interesate cu evoluții importante în cadrul Grupului Alcomex Springs. Împărtășim povești și deschidem dialogul pentru idei și schimb de opinii. 

    Fă-ți timp pentru a parcurge cele opt pagini de mai jos și sa descoperi tot ce vrei să știi despre misiunea, viziunea, valorile noastre de bază și ascultă ce au de spus partenerii și clienții noștri. Și mai mult …

  5. Alcomex India: O călătorie de 15 ani cu îmbunătățire continuă

    Comments Off on Alcomex India: O călătorie de 15 ani cu îmbunătățire continuă
    15 years alcomex india header

    Alcomex India există 15 ani. În 2005, proprietarii anteriori ai Alcomex, dl Fred Baas și dl René Kalkhuis, au început să caute o locație de producție arcuri în India. Alegerea Indiei s-a bazat pe locația geografică; ideală pentru evoluțiile viitoare ale pieței și pe oportunitatea de a avea costuri de producție mai mici. A fost o mare aventură, deoarece până atunci nu existase decât o singură unitate de producție pentru Alcomex, în Opmeer (NL). După ce a analizat și a vizitat diverse locații potențiale în Ahmedabad, Chennai și Pune, alegerea pentru prima unitate de producție din afara Europei a fost Pune.

    Începutul în Pune

    Pune este aproape de Mumbai, capitala comercială a Indiei, cu portul său maritim de mare adâncime și aeroportul internațional. Cu un nou drum expres planificat între Pune și Mumbai, locația avea toate aspectele pe care le căutau. 

    În ianuarie 2007 a fost numit primul angajat, împreună cu secretarul societății și un expert contabil. După finalizarea întregii documentații și primirea aprobării din partea guvernului indian, la 7 martie 2007, “ALCOMEX SPRINGS PRIVATE LIMITED” și-a început călătoria.

    În aprilie 2007, a fost închiriat un spațiu de birouri și un mic spațiu de producție în complexul industrial Weikfield din Sanaswadi Pune și, în paralel, a început în mod oficial căutarea unui teren. A fost selectat un teren în apropierea satului Talegaon Dhamdhere, la 30 de kilometri nord-est de Pune. Aceasta era o zonă agricolă, așa că terenul a trebuit să fie dezvoltat de la zero; obținerea de autorizații, conectarea la rețelele de apă și energie electrică și îmbunătățirea drumurilor. 

    În luna următoare au fost cumpărate mașini mici pentru tăiere și sudură și am început să producem paleți. Au venit mai multe utilaje, cum ar fi prese și de-înfășurătoare, și mai mulți angajați, iar producția de paleți pentru piața locală părea a fi o modalitate solidă de a câștiga bani în aceste zile de început. După ce primele mașini de înfășurare CNC și primul stivuitor au fost achiziționate în octombrie 2007, am început producția de arcuri industriale mici. Primul container cu paleți a fost expediat în Olanda în noiembrie, iar câteva mostre de arcuri au fost expediate prin curierat aerian; eram în afaceri!

    Alcomex India să lucreze

    În aprilie 2008, producția s-a mutat de la locația închiriată la noua (și actuala) fabrică, unde echipa a început instalarea mașinilor de înfășurat, a cuptorului de revenire și a sistemului de împroșcare și acoperire cu pulbere. Producția a progresat și, de-a lungul anilor, livrările au crescut încet-încet.

    În 2010 am cumpărat o nouă mașină de bobinat de la un furnizor național, echipată pentru a produce arcuri de torsiune cu diametrul sârmei de până la 12 mm. În 2011, alte trei astfel de mașini au fost livrate către fabricile din Olanda și Polonia. Pentru a crește capacitatea și pentru a îmbunătăți calitatea finisării arcurilor de torsiune, în 2013 a fost instalat un sistem automat de vopsire cu pulbere cu funcționare pe bandă transportoare, iar în anii următori am intrat și pe piața indiană a arcurilor și am început să furnizăm partenerilor loiali precum Gandhi Automations, Avians Automations și Metaflex

    În 2016, sub un nou proprietar, Conrad Hietink și Jelle van Vliet au devenit directorii Alcomex Group și, împreună cu ei, compania a început o nouă călătorie de creștere. Concentrarea asupra vânzărilor și a proiectelor de extindere a dus la o creștere rapidă a volumelor în Pune. Pentru a ține pasul cu aceasta, au fost dezvoltate materiale de umplere HDPE și capace de capăt, produse pe linii integrate de tăiere și asamblare. În 2018, am introdus un al doilea schimb de producție, crescând numărul de angajați. În 2020 au fost implementate investiții majore: două noi linii de montare a dopurilor, două cuptoare mai mari, o nouă instalație GPL și o nouă mașină de înfășurare pentru fire de la 4 mm la 12 mm.

    15 ani aniversare

    Am sărbătorit cu mândrie cea de-a 15-a aniversare cu întreaga echipă pe 7 martie 2022. Echipa completă s-a implicat într-o zi plină de activități sportive și de dans. După un mic dejun comun, urmat de câteva discursuri care au evidențiat trecutul (Sandeep Patil, director general), prezentul (Jeroen Hosper, director general Operațiuni Alcomex Group) și viitorul (Nitin Wagh, arhitectul noii clădiri), noua extindere a birourilor a fost inaugurată oficial, iar proiectul pentru clădirea “B” a fost demarat în mod oficial printr-o ceremonie tradițională de spargere a pământului.

    15 years india
    15 years alcomex india

    În primii săi 15 ani, Alcomex Springs Pvt. Ltd. a exportat peste 1.750 de containere în opt țări diferite și către numeroși clienți. În acest an, primele containere au fost expediate în Canada și SUA, astfel încât noua instalație de 2.500 m2, care ar trebui să fie gata în prima jumătate a anului 2023, este necesară pentru a ține pasul cu cererea în creștere. Investițiile în noi mașini de înfășurare, o mașină de împroșcare cu granulație, un sistem de acoperire cu pulbere, sisteme de ceruire, linii de conectare, stivuitoare și prese vor asigura capacitatea necesară pentru anii următori. 

    În cele din urmă, în numele întregii echipe de la Alcomex Springs Pvt. Ltd., aș dori să le mulțumesc tuturor colegilor, furnizorilor și clienților pentru angajamentul și sprijinul lor în trecut, prezent și viitor! Haideți să creștem afacerea.

    Sandeep Patil

    MD Alcomex India

  6. Efectul temperaturii și coroziunii asupra arcurilor

    Comments Off on Efectul temperaturii și coroziunii asupra arcurilor

    Una dintre solicitările asupra căreia noi, ca producători de arcuri, avem o influență redusă este combinația dintre durata de viață solicitată și condițiile obligatorii de funcționare a arcurilor. În funcție de cerințele de sistem, evaluăm mai întâi materialul care este suficient de rezistent la coroziune și dacă acest lucru este utilizabil în aplicație.În același timp Alcomex decide, în intervalul de temperatură specificat, dacă materialul ales are încă proprietăți mecanice suficiente pentru a funcționa.Găsirea combinației potrivite pentru acest lucru este adesea o sarcină dificilă.

    Tratamentul materialului și suprafeței ca soluție
    După prima evaluare este examinată aplicația arcului.Este posibil ca mediul de lucru al arcului să fie atât de coroziv, încât anumite materiale pur și simplu se „dizolvă”.Rezistența arcurilor și a produselor de arcuri determinată în mare măsură de grosimea sârmei în raport cu rezistența la tracțiune [N/mm2].Grosimea sârmei și rezistența la tracțiune au un efect asupra constantei arcului, prin urmare, asupra funcționării arcului, iar în plus, este influențată și durata de viață.Problemele pot fi adesea rezolvate prin alegerea unui material diferit.Însă, atenție, pentru aplicațiile care generează costuri, de multe ori acest lucru este prea scump deoarece anumite materiale, mai exotice, sunt pur și simplu indisponibile pentru sârmă sau Tabla fasiata.

    Adesea, tratamentul de suprafață poate fi ales ca o soluție alternativă pentru un mediu specific.Cele mai frecvente tratamente de suprafață sunt: zincarea, fosfatarea, nichelarea, cromarea, vopsire electrostatica, cositorirea și argintarea/aurirea.Toate aceste tratamente de suprafață adaugă arcului proprietăți specifice, iar rezultatul constă în extinderea duratei de viață și realizarea unui produs adecvat pentru aplicație, cu principiul conform căruia proprietățile mecanice nu sunt afectate negativ.

    Fragilizarea hidrogenului în materialele de arcuri

    Aplicarea tratamentelor de suprafață nu este lipsită de riscuri și, dacă aplicarea nu se face corect, acest lucru poate duce la fragilizarea materialelor.Acest fenomen se numește fragilizarea hidrogenului și are loc în toate cazurile în care hidrogenul poate să se dezvolte pe suprafața oțelului.Efectul fragilizării hidrogenului asupra oțelului este că oțelul se va rupe la o rezistență la tracțiune mult mai mică decât în mod obișnuit, în pofida faptului că oțelul prezintă proprietăți de durabilitate extrem de mare în timpul testelor de durată de viață normală.Fragilizarea hidrogenului ar putea fi cauzată de procesele tratamentelor de suprafață și are loc atunci când arcurile sunt expuse la acizi neoxidanți sau la curățare și protecție catodică.Observație: arcuri lamelare care au fost călite după modelare sunt sensibile la acest lucru.

    Riscul de fragilizare este redus deoarece rezistența la tracțiune și duritatea sunt diminuate.În general, fragilizarea nu apare la oțelul cu o rezistență la tracțiune de <1.000 N/mm ² sau o duritate de <30 Vickers.Majoritatea hidrogenului poate fi îndepărtată printr-un tratament termic suplimentar (încălzire continuă).Grosimea materialului determină temperatura și durata acestui tratament termic:

    Grosimea materialului <3 mm 170 °C – 180 °C, 5 ore

    Grosimea materialului <12 mm 190 °C – 210 °C, 4 ore

    Executarea tratamentelor de suprafață este foarte rar lipsită de riscuri.Alcomex realizează întotdeauna aceste tratamente, în consultare cu partenerii specializați, pentru a garanta calitatea produselor și soluțiilor noastre de arcuri.