Pentru a răspunde la evoluțiile pieței și la cererea tot mai mare de arcuri de calitate superioară, Alcomex a dezvoltat un program complet de testare.Acest program de testare determină durata de viață a arcurilor de extensie, compresiune și torsiune.Alcomex respectă diferite aspecte pentru produse personalizate, cum ar fi: cerințele specifice ale clienților, aplicația, configurația arcurilor, compoziția chimică, gradul de conversie și ductilitate a firului, tratamentul termic și de suprafață.
În plus față de tehnicile de producție standard, Alcomex are capacitatea de a sabla cu alice arcurile de torsiune, de compresiune și de extensie.Scopul sablării este acela de a îmbunătăți proprietățile mecanice ale arcurilor.
În timpul producției, tensiunea este creată pe suprafața sârmei și interiorul arcului.În cazul arcurilor încărcate dinamic, această tensiune de suprafață garantează că proprietățile materialului nu sunt utilizate pe deplin.Prin sablarea cu alice a arcurilor, rezistența la uzură este îmbunătățită, iar următoarele îmbunătățiri pot fi măsurate:
Ca o consecință a sablării cu alice, durata de viață poate fi ușor dublată în raport cu arcurile netratate.Deci, sablarea cu alice este o soluție excelentă pentru arcurile de compresiune, care sunt testate la uzură, și arcurile de torsiune la sistemele de uși, unde durata de viață este importantă.
Arcurile de extensie și arcuri de torsiune cu înfășurări apropiate nu sunt de obicei sablate cu alice, deoarece efectul benefic este limitat (înfășurări închise).Totuși, Alcomex întotdeauna sablează cu alice arcurile de uși (torsiune) pentru care contează durata de viață.Mărirea suprafeței (creșterea tensiunii și compactarea) și creșterea durității permit îmbunătățirea semnificativă a proprietăților mecanice ale arcurilor.
Înainte de utilizare, arcurile de compresiune încărcate dinamic sunt presate la lungimea piesei turnate.Această presare creează o deformare plastică, iar tensiunile apar în suprafața care lucrează într-o direcție contrară condițiilor de sarcină sub cea normală.„Setarea” arcului scade reducția bobinei, atunci când este utilizat arcul.Presarea prealabilă este recomandată în cazul în care arcurile trebuie să funcționeze la tensiune înaltă.În practică, setarea se face întotdeauna în condiții normale.Totuși, dacă un arc trebuie să lucreze la temperaturi ridicate, setarea trebuie să fie făcută la aceste temperaturi.
